U modernom pakiranju proizvodi s oblikovanim pulpima, zbog svog ekološki prihvatljivog, biorazgradivog i fleksibilnog dizajna, sve više postaju idealan izbor za različite primjene, uključujući ladice za hranu, ladice za jaja i industrijske obloge. Proizvodnja visokih - ladice za kvalitetne papire zahtijeva ne samo pulpnu sirovinu, već i odgovarajuću upotrebu različitih aditiva i precizne kontrole proizvodnog procesa.
Odabir aditiva i kontrola omjera
U stvarnoj proizvodnji, proizvodi s oblikovanim pulpima često zahtijevaju dodavanje kemijskih aditiva kako bi poboljšali njihova fizička svojstva i primjenjivost. Sredstva za veličinu su uobičajena vrsta aditiva, prvenstveno se koristi za poboljšanje otpornosti na tekućinu proizvoda, kao što su odbojnost vode i ulja. Uobičajena sredstva za veličinu uključuju dimenzioniranje rosina, parafinske emulzije i njihovu kombinaciju. Kada koristite recikliranu pulpu otpada kao sirovina, općenito preporučena razina dodavanja od 1,5% do 2% učinkovita je u poboljšanju vezanja međuprostora i povećanju čvrstoće gotovog proizvoda.
Upotreba punila je također presudna. Talk, s finim česticama i lako zadržavanjem i primjenom, najčešće je korišteno punilo za povećanje prinosa i glatkoće površine. Obično se talkov prah priprema suspendiranjem 20% -30% talka u vodi, miješajući otprilike 6 minuta, a zatim razrjeđivanjem vodom. Dodaju se ostali aditivi, miješaju se dodatnih 5 minuta i na kraju pomiješaju s glavnom pulpom. Nadalje, u pulpu se mogu dodati funkcionalni aditivi kao što su repelenti na ulju, sredstva za vlažna čvrstoća ili sredstva za zadržavanje kako bi se proširio njegov raspon primjene, ovisno o namjeravanoj uporabi.
Koncentracija pulpe još je jedan ključni čimbenik u određivanju disperzije i oblikovanja vlakana. Bijela ili čista voda obično se dodaje tijekom postupka puštanja kako bi se precizno prilagodila koncentracija dovoda na 1%-2%, jer se ta koncentracija mora održavati stabilnom tijekom sljedećeg postupka lijevanja.
Važnost proizvodnog procesa i tehnologije miješanja
Kvaliteta oblikovanih pulpnih proizvoda u velikoj mjeri ovisi o kontroli procesa pulta i miješanja. Na primjer, u proizvodnji ladica za jaja, postupak miješanja izravno utječe na vezanje vlakana i fizička svojstva konačnog oblikovanog proizvoda pulpe.
AGICO ima opsežnu stručnost u dizajnu i proizvodnji sustava miješanja celuloze. Naša oprema za miješanje može prilagoditi intenzitet i omjer miješanja kako bi udovoljila posebnim zahtjevima kupaca za težinu proizvoda, hidroizolaciju, boju, pa čak i anti - Slive, omogućujući raznoliku proizvodnju.
Nakon što se oprema instalira i naruči, tehnički tim će predstaviti {- smjernice web lokacija operatorima na ključnim tehnikama pripreme papira, osiguravajući stabilnu proizvodnju u kratkom vremenskom razdoblju.
Analiza debljine proizvoda i mehanizama dehidracije vruće preše
Vruće prešanje proizvoda za oblikovanje pulpe dinamičan je postupak koji uključuje povezanu mehaničku kompresiju, migraciju tekućine te prijenos topline i mase. Stoga se dehidracija prvenstveno postiže izravnom ekstruzijom i perkolacijom unutar poroznog medija, pri čemu je malo vode isparavao tijekom postupka vrućeg prešanja. Istraživanje je pokazalo da numeričke simulacije mogu precizno predvidjeti performanse dehidracije s minimalnom pogreškom od 0,3% u uvjetima vrućeg vremena pritiska na ne više od 15 sekundi i kompresijski skup manji od 60%.
Međutim, budući da ovaj postupak vrlo ovisi o svojstvima materijala i parametrima procesa, uspostavljanje univerzalnog modela ostaje izazovno. Vrste pulpe, aditivni sastav i uvjeti vrućeg pritiska mogu se značajno razlikovati.
AGICO -ova profesionalna oprema i prilagođena rješenja
Kao vodeći domaći proizvođač opreme za kalup za pulp, AGICO se zalaže za pružanje kupcima cjelovita rješenja za proizvodnju, od prerade sirovina i oblikovanja do sušenja. Bez obzira na to da li proizvode ladice za jaja, kartone za jaja ili visoke - precizne ladice za papir, nudimo prilagođene dizajne i tehničku podršku na temelju vaše vrste sirovina i zahtjeva proizvoda.
Vjerujemo da superiorna oprema mora biti usko integrirana sa znanstvenim procesima. Stoga, iako AGICO osigurava visoku - opremu za kalupiranje pulpskog kalupa, također se fokusiramo na obuku tehničara proizvodnje naših kupaca kako bismo osigurali brzi početak proizvodnje - UP i kontrolu kvalitete.
Ako planirate izgraditi ili obnoviti liniju kalupa za pulp, obratite se AGICO -u za troškove - učinkovite rješenja i profesionalnu podršku.